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ऑस्टेनिटिक और मार्टेंसिक स्टेनलेस स्टील के बीच अंतर क्या है?

Date:May 27, 2019

हीट ट्रीटमेंट के दौरान मार्टेंसाइट और ऑस्टेनाइट दोनों स्टील का एक प्रकार का माइक्रोस्ट्रक्चर है। ऑस्टेनाइट का कोड नाम गामा, फेस-केंद्रित क्यूबिक संरचना, and-Fe में कार्बन का गैप सॉलिड सॉल्यूशन है, और अधिकतम घुलित कार्बन कंटेंट 2.11% (1148 ° C) है। युक्टेक्टिक रचना के साथ ओस्टेनाइट तेजी से (शीतलन दर शमन की महत्वपूर्ण शीतलन दर से अधिक है) मार्टेंसाइट परिवर्तन क्षेत्र में, और मार्टेंसाइट परिवर्तन होता है। मार्टेंसाइट परिवर्तन की प्रक्रिया में, केवल लोहे का जाली पुनर्निर्माण होता है, और लोहे और कार्बन परमाणु फैलते नहीं हैं। एकाग्रता में कोई बदलाव नहीं होता है, केवल चेहरा-केंद्रित क्यूबिक जाली से लेकर शरीर-केंद्रित क्यूबिक जाली तक होता है, इसलिए मार्टेंसाइट और ऑस्टेनाइट में एक ही रासायनिक संरचना होती है। हालाँकि, क्योंकि मार्टेंसाइट α-Fe में कार्बन का एक अधिशोषित ठोस विलयन है, इसलिए इसकी शक्ति और कठोरता बहुत अधिक है। मार्टेंसाइट सामान्य कमरे के तापमान पर स्टील का एक प्रकार का माइक्रोस्ट्रक्चर हो सकता है, लेकिन हीटिंग की प्रक्रिया में ऑस्टेनाइट केवल एक प्रकार का माइक्रोस्ट्रक्चर है। अलग-अलग माइक्रोस्ट्रक्चर अलग-अलग दरों पर ठंडा करके प्राप्त किया जा सकता है, न कि केवल एक तरह के मार्टेंसाइट से। मार्टेंसाइट में कठोरता होती है, जबकि ऑस्टेनाइट में कोई कठोरता नहीं होती है क्योंकि यह गर्म होता है।


austenitic stainless steel


ऑस्टेनाइट मूल रूप से मेटलोग्राफी में ऑस्टेनाइट संरचना है, और सामान्य ग्रेड ऑस्टेनाइट संरचना के लिए तीन शब्दों से शुरू होता है, जैसे कि 304316, जिसमें अच्छा प्लास्टिक संक्षारण प्रतिरोध है, और मार्टेन्साइट मुख्य मेटलोग्राफिक संरचना है। आम तौर पर 4 शब्दों से शुरू होता है जैसे 410 (फेराइट टिशू के लिए 430 को छोड़कर)। स्टेनलेस स्टील से शादी करने के गुणों को गर्मी उपचार द्वारा बदला जा सकता है, जैसे कठोरता, आमतौर पर काटने के उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है, उच्च कठोरता की आवश्यकताओं वाले उत्पादों, संक्षारण प्रतिरोध ऑस्टेनाईट के रूप में अच्छा नहीं है, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील दो प्रकार के मेटलोग्राफोग्राफिक संरचना को संदर्भित करता है मेटलोग्राफिक चरण। गुणों में दो प्रकार के माइक्रोस्ट्रक्चर विशेषताओं, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और इतने पर हैं। जब हीट ट्रीटमेंट द्वारा प्रत्येक प्रकार के मेटलोग्राफी 50% तक पहुंच जाते हैं, तो प्रदर्शन सबसे अच्छा होता है।


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