[[TitleIndustry]]

द्वैध स्टेनलेस स्टील के काटने के तरीके

Date:Jun 21, 2019

आमतौर पर स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील्स के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाएं डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील काटने के लिए उपयोग की जा सकती हैं, लेकिन यांत्रिक और थर्मल गुणों को समायोजित करने के लिए मापदंडों में कुछ समायोजन आवश्यक हैं।

1. बचत

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील को इसकी उच्च शक्ति, उच्च कार्य सख्त दर और चिप ब्रेकर के रूप में कार्य करने वाले निष्कर्षों की कमी के कारण कार्बन स्टील की तुलना में देखा जाना अधिक कठिन है। उच्च शक्ति वाली मशीनें, शक्तिशाली आरा ब्लेड को सीधा करने वाली प्रणालियां, किसी न किसी प्रकार के चीर-फाड़ ब्लेड, धीमी-से-मध्यम गति काटने की गति, भारी फीड और पर्याप्त शीतल प्रवाह (अधिमानतः स्नेहन और शीतलन का एक संयोजन) को देखा, पायसीकारी आरा ब्लेड को स्थानांतरित करने की अनुमति देता है सबसे अच्छा परिणाम देने के लिए, वर्कपीस को शीतलक, आदि। काटने की गति और फ़ीड दर 316 austenitic स्टेनलेस स्टील के समान होनी चाहिए।

2. कट

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील को 304 और 316 स्टेनलेस स्टील्स के समान उपकरणों के लिए काटा जाता है, और आमतौर पर किसी विशेष समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की उच्च कतरनी ताकत के कारण, कतरनी बल को बढ़ाना या कतरनी की मोटाई कम करना आवश्यक है।

हॉट रोल्ड और कोल्ड रोल्ड शीट्स के लिए, स्टेनलेस स्टील की कतरनी ताकत तन्यता की 58% शक्ति है। वास्तविक कतरनी शक्ति अनुपात के अनुसार, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील मोटे 316 स्टेनलेस स्टील की तरह व्यवहार करता है। इसलिए, एक विशेष कतरनी में, अधिकतम मोटाई 2304 और 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स में 304 और 316 स्टेनलेस स्टील की मोटाई का लगभग 75% भाग निकाला जा सकता है, जबकि सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की अधिकतम मोटाई 65 मिमी है। शरीर स्टेनलेस स्टील का%।

austenitic stainless steels and carbon steels can be used for duplex stainless steel cutting

3. खिसकना

पारंपरिक स्टील कॉइल स्लिटर्स का उपयोग डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कॉइल और स्ट्रिप्स को काटने के लिए किया जा सकता है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का तार uncoiler से खिलाया जाता है और स्लिट लाइन पर निचले टूल होल्डर के एक सर्कुलर स्लीटिंग ब्लेड से होकर गुजरता है, और टेक-अप रील, कटा हुआ स्टील कॉइल को फिर से खोल देता है। कुंडलित ब्लेड की स्थिति को कॉइल उत्पाद की वांछित चौड़ाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। चूंकि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की ताकत ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक है, इसलिए स्लीटिंग टूल और किनारे की स्थिरता को नियंत्रित करना मुश्किल है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कॉइल की एक अच्छी अनुदैर्ध्य बढ़त गुणवत्ता बनाए रखने के लिए टूल स्टील या कार्बाइड आवेषण के उपयोग की आवश्यकता होती है।

4. पंचिंग

छिद्रण को कतरनी के एक कठिन रूप के रूप में देखा जा सकता है। उच्च शक्ति, तेजी से काम सख्त और आंसू प्रतिरोध डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बनाने और उपकरण पहनने के लिए अपेक्षाकृत कठिन बनाते हैं। एक बेहतर प्रवेश बिंदु और मार्गदर्शक सिद्धांत डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील को डबल-मोटाई वाले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के रूप में व्यवहार करना है। उच्च नाइट्रोजन सामग्री के साथ उच्च मिश्र धातु वाले डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स का छिद्रण करना अधिक कठिन है।

5. प्लाज्मा और लेजर कटिंग

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स को आमतौर पर एक ही प्लाज्मा कटिंग और लेजर कटिंग उपकरण का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील के रूप में संसाधित किया जाता है। द्वैध स्टेनलेस स्टील की थोड़ी उच्च तापीय चालकता और कम सल्फर सामग्री का इष्टतम मापदंडों पर थोड़ा प्रभाव पड़ सकता है, लेकिन विशेष समायोजन के बिना संतोषजनक परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। प्लाज्मा कटिंग प्रक्रिया का ताप प्रभावित क्षेत्र (HAZ) आम तौर पर बहुत कम होता है, लगभग 0.25 मिमी (0.010 इंच), क्योंकि कटिंग एक एकल पास, तेज संचालन और शीट जल्दी से ठंडा होता है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बेस मेटल के पास वेल्ड बेवेल और धातु के पिघलने से प्लाज्मा कट के हीट प्रभावित क्षेत्र को हटा दिया जाता है। अंतर है।


की एक जोड़ी: सुपर स्टेनलेस स्टील क्या है

अगले: भविष्य में स्टील तकनीक कैसे विकसित होगी?